切削液，一般是指合成类的加工助剂，主要是起冷却、润滑、防锈(防腐)作用;应该先把车床的废液排放干净，再用少量的杀菌剂或者清洗剂兑水后在车床里面循环几分钟，初次添加时，比平时使用的浓度稍微调高一点，而且应该充分搅拌;在使用的过程中经常监察切削液的性能，比如PH值、防锈性能等，如果防锈性能开始下降就要及时添加补充新的切削液了

很多人对切削液的使用都存在误区，北京市通孚精细化工厂专业解答切削液的正确使用方法：

1.按照规定的比例，把水加入干净的容器内，若水质太硬，应先把水软化。将准备好的切削原液倒入水中，同时将容器中的水上下轻度搅拌，然后将容器内的稀释液倒入设备油槽内。对于比例控制不好的客户我们专门研发了带刻度的包装桶，解决了客户浓度比例的困扰。

2.若没有办法按照第一种方法操作，算计好槽液的水溶液的容量，在按照比例加入切削液，搅拌几分钟让水溶液和切削液充分溶解为一体。切削加工使用浓度为3-10%，磨削加工使用浓度可以提供水溶液的比例，浓度之检测可以用折光仪进行考核。

3.在使用中，切削液会因反复加工而变脏，铁屑沉降过多时应及时清理，根据切削工作量的多少不同，切削液应定时检测稀释浓度，更换切削液或平时补充时应使用通用切削液进行补充。防止切削液变臭或生锈。